Geležies valikliai yra pagrindinė medžiagų valymo ir įrangos apsaugos įranga pramoninėje gamyboje. Pagrindinė jų funkcija yra pašalinti iš medžiagų feromagnetines priemaišas, užtikrinti saugų vėlesnės įrangos veikimą ir pagerinti žaliavų kokybę. Jie plačiai naudojami metalurgijos, kasybos, elektros energijos, statybinių medžiagų, chemijos pramonės, maisto, naujosios energijos ir kitose srityse, taip pat atlieka svarbų vaidmenį besivystančiose pramonės šakose, tokiose kaip atliekų apdorojimas.
Pagal pagrindinių klasifikaciją geležies valikliai daugiausia skirstomi į tris kategorijas: nuolatinio magneto, elektromagnetinio ir superlaidžio. Nuolatinio magneto geležies šalinimo aparatams nereikia maitinimo, jie taupo energiją- ir yra nekenksmingi aplinkai, turi mažas priežiūros išlaidas, tinka sausų medžiagų scenarijams; elektromagnetiniai geležies valikliai turi reguliuojamą magnetinio lauko stiprumą ir aukštą automatizavimą, tinka didelio srauto medžiagų apdorojimui; superlaidūs geležies šalinimo aparatai turi itin stiprius magnetinius laukus (iki dešimčių tūkstančių gausų) ir sunaudoja mažai energijos, tačiau kainuoja dideles įrangos kainas, naudojamas didelio-tikslumo geležies šalinimo reikmėms. Pagal montavimo ir geležies iškrovimo būdus juos galima suskirstyti į pakabos, ritininio, vamzdyno ir kt., palaikančius automatinį arba rankinį geležies iškrovimą, prisitaikančius prie skirtingų gamybos sąlygų.
Geležies šalinimo efektas daugiausia priklauso nuo dviejų dalykų: pačios įrangos magnetinio lauko stiprumo ir įrengimo vietoje racionalumo. Kuo mažesnis pakabos aukštis ir plonesnė medžiaga, tuo didesnis geležies pašalinimo greitis. Geležies pašalinimo greitis iš aukščiausios klasės įrangos-pramonėje gali viršyti 98 %. Dabartinė pramonės plėtros tendencija sutelkta į tris kryptis: pirma, medžiagų naujovės, siekiant pagerinti magnetinio lauko stiprumą ir stabilumą; antra, pažangus atnaujinimas, skirtas automatiniam valdymui ir išankstinio įspėjimo priežiūrai naudojant PLC ir daiktų internetą; trečia, ekologiškos energijos taupymas, siekiant sumažinti elektromagnetinės įrangos energijos suvartojimą ir skatinti magnetinių medžiagų perdirbimą.
Pasirinkimas ir naudojimas turi atitikti scenarijų. Pavyzdžiui, maisto pramonė teikia pirmenybę nerūdijančio plieno medžiagoms, farmacijos pramonė turi atitikti GMP sertifikatą, o naujoji energetikos pramonė turi atitikti ppm{1}}geležies šalinimo standartus. Protingas pasirinkimas ir priežiūra gali žymiai sumažinti gamybos nuostolius ir pagerinti efektyvumą.
Kaip veikia geležies valikliai?
Pagrindinis geležies valiklio veikimo principas yra naudotimagnetinio lauko pritraukimas feromagnetinėms medžiagomsatskirti, adsorbuoti ir pašalinti geležies priemaišas, sumaišytas ne{0}}magnetinėse medžiagose. Įvairių tipų geležies valiklių magnetinio lauko šaltiniai ir darbo detalės skiriasi.
1. Nuolatinių magnetų geležies valiklių veikimo principas
Jie remiasididelio našumo{0}}nuolatinių magnetų medžiagos (pvz., neodimio geležies boras)generuoti pastovų magnetinį lauką be išorinio maitinimo šaltinio.
Kai geležies priemaišų turinčios medžiagos patenka po geležies valikliu, feromagnetinės priemaišos bus tvirtai adsorbuotos ant magnetinės sistemos arba geležies šalinimo volelio paviršiaus. Ne-magnetinėms medžiagoms magnetinis laukas įtakos neturi, jos krenta ir transportuoja įprastai. Adsorbuotos geležies nešvarumai pašalinami rankiniu geležies grandikliu, mechaniniais grandikliais arba sukant juostą, kad būtų visiškai pašalinta geležis. Jis turi fiksuotą magnetinio lauko stiprumą, paprastą struktūrą, energijos taupymą ir patikimumą.
2. Elektromagnetinių geležies valiklių veikimo principas
Jie naudojasimaitinimo ritėskaip magnetinio lauko šaltinį ir generuoja stiprų magnetinį lauką, naudojant srovės magnetinį poveikį.
Įjungus ritę, geležies šerdis ir jungas sudaro uždarą magnetinę grandinę, sukuriančią stiprią adsorbcijos jėgą, kad užfiksuotų geležies priemaišas medžiagose. Kai reikalingas geležies iškrovimas, geležies priemaišos gali būti pašalintos naudojant maitinimo-išmagnetinimą, mechaninę projekciją arba diržo{2}} tipo automatinį geležies iškrovimą. Jo magnetinio lauko stiprumą galima valdyti reguliuojant srovės dydį, kuris gali susidoroti su darbo sąlygomis, kuriose yra daug geležies priemaišų ir storo medžiagos sluoksniu, ir turi platesnę taikymo sritį.
Pagrindiniai įtakos veiksniai
Geležies šalinimo efekto raktas yramagnetinio lauko stiprumas, magnetinio lauko gylis, medžiagos storis ir perdavimo greitis. Kuo stipresnis magnetinis laukas, platesnė danga, plonesnis medžiagos sluoksnis ir lėtesnis judėjimas, tuo didesnė tikimybė, kad geležies priemaišos bus adsorbuotos, tuo geresnis geležies šalinimo efektas.
Kokie yra geležies valiklių taikymo scenarijai?
Pagrindinė geležies šalinimo priemonių paskirtis yrapašalinti feromagnetines priemaišas, apsaugoti įrangą, pagerinti gaminių kokybę ir užtikrinti gamybos saugumą. Jie apima beveik visas pramonės sritis, susijusias su birių medžiagų transportavimu ir perdirbimu, su labai suskirstytais ir tiksliniais scenarijais.
1. Tradiciniai sunkiosios pramonės scenarijai
Kasyba ir metalurgija
Rūdos gavybos, smulkinimo, malimo ir mineralų apdirbimo grandyse sumaišytos geležinės vinys, grąžtai, geležiniai blokai ir kiti geležies dirbiniai labai lengvai pažeidžia trupintuvus, rutulines malūnes ir konvejerio juostas. Geležies valikliai iš anksto adsorbuoja geležies priemaišas, kad išvengtų įrangos strigimo ir sugadinimo, ir yra pagrindinė kasybos gamybos linijų apsauginė įranga.
Elektros energijos pramonė
Šiluminių elektrinių anglių transportavimo sistemoje anglyje esančios geležinės dalys subraižys anglių transportavimo juostą ir susidėvės anglių malūną. Pakabos geležies nuėmikliai plačiai montuojami virš anglies transportavimo juostos, kad būtų užtikrintas stabilus katilo ir pulverizavimo sistemos veikimas.
Statybinės medžiagos ir cementas
Cemento, stiklo ir keramikos gamyboje žaliavos yra kalkakmenis, molis, kvarcinis smėlis ir kt. Geležies priemaišos turės įtakos gaminių spalvai ir stiprumui, taip pat susidėvės ritininiai presai ir šlifuokliai. Geležies valikliai naudojami žaliavų išankstiniam apdorojimui ir gatavos produkcijos valymui, siekiant užtikrinti statybinių medžiagų kokybę.
2. Cheminių ir naujų medžiagų scenarijai
Gaminant tokias chemines medžiagas kaip plastikas, guma, cheminės trąšos ir dangos, geležies priemaišos gali sukelti nenormalias reakcijas, blokuoti vamzdynus ir sumažinti produkto grynumą. Gaminant naujos energijos ličio baterijas ir fotovoltines medžiagas geležies kiekiui keliami griežti reikalavimai. Norint suvaldyti geležies nešvarumus iki ppm, reikia didelio-tikslumo geležies šalinimo priemonių, kad būtų išvengta įtakos akumuliatoriaus veikimui ir fotoelektrinės konversijos efektyvumui.
3. Maisto ir farmacijos pramonė
Maisto perdirbimui (grūdai, pašarai, cukrus, mėsos gaminiai) ir farmacijos gamyba kelia itin aukštus higienos ir grynumo reikalavimus. Vamzdyno-tipo ir ritinėlio-tipo geležies valikliai, pagaminti iš maistinio-nerūdijančio plieno, pašalina varžtus ir geležies drožles iš žaliavų, kad būtų išvengta produktų užteršimo ir atitiktų GMP bei maisto saugos sertifikavimo standartus.
4. Aplinkos apsauga ir kiti scenarijai
Rūšiuodami buitines ir statybines atliekas, geležies valikliai atskiria geležies atliekas, kad būtų galima perdirbti išteklius ir apsaugoti vėlesnę smulkinimo ir sijojimo įrangą. Be to, jie taip pat naudojami medienos apdirbimo, popieriaus gamybos, tekstilės ir kitose pramonės šakose, siekiant pašalinti iš žaliavų geležies nešvarumus ir užtikrinti sklandžią gamybą.
